废水处理技术篇：催化铁碳微电解填料

去除COD：通过铁碳微电解的氧化作用断开大分子链，除了去除大部份COD值外，还能改善B/C值，有利后续生化处理，缩短生化时间极易于达标。去除色度：通过铁碳微电解的氧化作用产生新生氧，使色团受损而达到除色目的，最高去除率达98%。去除重金属：通过改变重金属元素的化学价，在催化和氧化的作用下变成金属化合沉淀物，将浓缩污泥内的重金属再分别提取出来，达到去除效果，去除率最高达99%

生产工艺：1350℃高温工艺—形成合金结构，区别于物理压制及低温产品。铁碳含量比：75/15，保证填料最低消耗同时能最大程度形成更多原电池。催化剂的引入：提供电化学反应时的活性及更强电势差以更好地降解有机物多孔结构：提供更大的比表面积以提高反应效率，降低单位水量投资。耐压强度：在使用中保持强度以保持气水通道均匀，不会粉化产生阴阳极分体。进水Ph：一般进水控制在3左右，可用的运行条件是Ph2~4之间进水曝气量：一般气水比为3：1，考虑特殊情况下需要用到加大 气水同调，设计时气水比10：1进水温度：一般5℃以上微电解进水钙硬加碱度小于1500mg/L。微电解进水悬浮物应小于80mg/L，当进水悬浮物超物质时应做适当前处理；油脂类废水必须先隔油微电解填料在使用前注意防水防腐蚀，运行一旦通水后应始终有水进行保护，不可长时间曝露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用。微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量，不可长时间反复曝气。微电解系统不可长时间在碱性条件下运行。为使该工艺顺畅运行，应对进水主要条件做适当的电气化控制，以规避人控制的不足。微电解填料应属直接投加式填料，无需全部取出更换，直接投入设备即可

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